





基本结构及主要功能:
1、主机 为为四立柱主机结构,机架材质为整体铸钢式,---研磨油缸下置式的主机结构,此结构---降低了主机高度,运输、安装方便,性能稳定、---,试台升降采用电机、链条、丝杠传动,实现拉伸空间的调整,试验操作方便。
主机结构示意图
2、测控系统:由电液伺服控制油源、全数字松下伺服控制器、松下伺服电机、负荷传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机pc测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成。
3、标准电液伺服控制油源:(图片如下)
1)为负载适应型进油节---速系统,采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造,专门为微机控制液压试验机配套使用;
2)选用意大利马祖奇伺服油泵、伺服电机及伺服驱动器,---,性能稳定;
3)采用---技术自行研制生产的负载适应型节---速阀,系统压力稳定,自适应恒压差流量调节,无溢流能耗,易于进行pid闭环控制;
4)管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,---液压系统密封---,伺服试验机结构,无渗漏油故障发生。
4.主要优点:
1)低噪音,在工作载荷下50分贝以下,基本为静音状态。
2)压力随动比常规设备节能70%
3)控制精度高,控制精度可达万分之一。(常规为千分之五)
4)无控制死区,起控点可达1%。
5)油路高度集成,泄少。
5、电气控制柜:
1)系统的所有强电部件集中在强电控制柜内,实现强电单元与测控弱电单元的有效分离,---测控系统不受干扰,长期稳定工作;
2)电控柜上设置手动操作按扭,包括电源开关、急停以及油源油泵开停等。
试验机的安装
1. 安装在稳固的工作台上或平整坚固的地面上;
2. 应尽量远离门窗等空气流动性大的地方;
3. 环境中无明显电磁场干扰;
4. 防止暴晒或靠近空调设备等;
5. 环境温度:20±5℃且每小时波动小于2℃;相对湿度:≤80%;
6. 电源频率:50hz;
7. 电源电压:ac 220±10v 50hz 功率3.0kw。
8. 要求电源必须有接地线,伺服试验机定制,对此用户------注意。因该机具有接地保护,如不使用带地线的电源,电液伺服试验机,万一漏电,可能---。
9. 水平调整:将水平仪放在试验机平台面上调整下面的四个可调支脚,使试验机的试验平台处于水平状态。此时主机即为安装完毕。
●waw-100b微机控制电液伺服试验机的伺服油源由油箱、油泵、电机、滤油器、溢流阀、空气滤清器、安全阀等组成。
●油箱内部被分割成两个部分,分别为吸油腔和回油箱。箱底成由低到高走向,伺服试验机,有利于杂质的沉淀和气泡的溢出。在油箱的侧臂装有带温度计的液面指示器。并装有放油通道。
●采用品牌伺服比例阀,避免了对液压油的极其严格的要求,可以在很宽松的范围内使用,从而---了控制精度。在伺服阀的进油口处安装了5μm的滤油器,同时具有杂质报警装置,可及时的发现并清理杂质。
●安装有在系统中起安全作用的安全阀,---由于试验设备不受损坏。
●油路系统装有压力指示表,可以实时显示油路中的压力,可以及时发现压力异常
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